Индустриски робот за автоматска машина за диспензер на течен лепак од типот зелен под

GREEN GR-FD03 машина за дозирање на под

Контактирајте не што е можно порано во фазата на развој на производот. Нашите инженери и техничари можат да дадат совети за оптимизација на компонентите, а практичното искуство може да се земе предвид. Ова ни помага вам и нам да ги пренесеме вашите производи во сериско производство.

Врз основа на избраниот материјал, компоненти и производствени барања, ги дефинираме параметрите на процесот за сериско производство заедно со нашите клиенти. Повеќе од 10 специјалисти од различни професионални дисциплини, почнувајќи од хемичари со докторати и инженери до инженери за мехатроника за фабрики, се достапни за да им обезбедат совети и поддршка на нашите клиенти.


Детали за производот

Ознаки на производи

Спецификации

Име на брендот

ЗЕЛЕНА

Модел

GR-FD03

Име на производ

ДозирањеМашина

Заклучи го опсегот

X=500, Y=500, Z=100mm

Моќ

3KW

Повторливост Точност

±0,02 мм

Режим на нуркање

AC220V 50HZ

Надворешна димензија (Д*Ш*В)

980*1050*1720мм

Клучни продажни точки

Автоматски

Место на потекло

Кина

Гаранција за основните компоненти

1 година

Гаранција

1 година

Видео излезна инспекција

Обезбедено

Извештај за тестирање на машини

Обезбедено

Локација на изложбен салон

Ништо

Тип на маркетинг

Обичен производ

Состојба

Ново

Основни компоненти

CCD, серво мотор, завртка за мелење, прецизна водилка

Применливи индустрии

Производствен погон, друго, комуникациска индустрија, LED индустрија, електронска индустрија, 5G, електроник Индустрија

Функција

GREEN GR-FD03 машина за дозирање на под

- Опремата е наменета за кружни производи, рачно полнење и истоварување, автоматско визуелно препознавање, прецизно пресметување и автоматска корекција на патеката на дистрибуција
- Според различните барања за дозирање, брзината на дозирање/количината на дозирање/траекторијата на дозирање (просторна точка, линија, лак итн.) може да се подеси одделно
- Прецизен контролер за задно вшмукување, увезен соленоиден вентил, со функција за задно вшмукување, прецизна траекторија на дозирање, рамномерно празнење на лепак, кршливо кршење на лепак, без влечење на жица, без капење на лепак.
- Достапни се различни игли за дозирање, шприцеви, вентили за дозирање и контролери за да се задоволат различните барања, а притисокот на воздухот може да се прилагоди за да се контролира количината на лепак.
- Визуелно препознавање на ознаката, точна пресметка, автоматска корекција на патеката на издавање
- Режим на возење: серво мотор + прецизен завртка + прецизен погон на водилката, серво мотор со шуплива ротирачка маса, ефикасно ја подобрува точноста на позиционирањето на движењето и повторувањето
- Специјалниот софтвер за визуелно дозирање го поедноставува дозирањето
- Програмските датотеки може да се прикачат/преземат преку U диск, што е погодно за управување и складирање на податоци.

Индустриски робот за зелен под од типот „Зелен под“ Автоматска машина за дозирање течен лепак (1)
Индустриски робот за зелен под од типот „зелен под“ Автоматска машина за дозирање течен лепак (2)

Различни апликации

Мултифункционален диспензер со голема брзина

Опремен со прецизна контрола на јачината на звукот и точност на позиционирање што му овозможува да дистрибуира дискретни точки. Машината од серијата D може да дистрибуира на тесни места или блиску до компонента во многу тенки линии без да излегува надвор од границите. Преку бесконтактно дистрибуирање, проблемите што ги предизвикуваат конвенционалните диспензери се целосно елиминирани.

Високопрофилно Ic, Qfp поврзување со точки наредено

Процесот на склопување со точки може да создаде високопрофилно спојување со точки за да се осигури дека компонентите ќе бидат цврсто залепени на печатената плочка. Нема ефект на склопување за разлика од другите конвенционални SMT диспензери.

Pth дистрибутер против премостување на линии
Со млазење линии на лепак помеѓу низа PTH кабли со тесен чекор на каблите, како што се конекторите и приклучоците, премостувањето на лемењето може да се елиминира за време на процесот на лемење со бранови.

Лепење на агли
Апликацијата за лепење на агли може да се направи со нашиот D-Sniper smt диспензер во еден процес на SMT преточување без дополнителни инвестиции. SMA се нанесува на печатената плочка на аглите на BGA пред поставувањето на BGA. Оваа апликација не е остварлива со традиционално контактно дозирање бидејќи не е можно да се создадат форми и шеми прилагодени за лепење на агли. Преку оваа апликација, ќе се обезбеди дополнителен отпор на удар и свиткување на склопот кога печатената плочка ќе се преточи.

Конформен слој
Развиен за заштита на компонентите од прашина, вибрации, влага и други услови на животната средина, нудејќи го најдолгиот можен работен век на електронските уреди. Без дополнително инвестирање во конвенционална машина за премачкување со прскање, D-Sniper може да се претвори во машина за премачкување со млазен млаз.

Недополнување
Со дозирање на соодветна количина (најмалата ознака е 0,3 mm), се гарантира дека компонентите остануваат робусни и безбедно обезбедени. Системот за прецизна калибрација на тежината на материјалот (опција) ќе обезбеди конзистентен волумен на материјалот за полнење на секоја компонента.

СМТ чип сврзување
GR-FD03 Машина способна за нанесување (точки) црвен лепак за склопување на долната страна на PCB со мешана технологија за подобрување на механичката цврстина на врзувањето.

Технолошки центар
Искористете ја нашата експертиза и долгогодишно искуство. Развијте го оптималниот процес за вашите потреби заедно со нас. Ние сме специјалисти за различни апликации и процеси.

Искуство и знаење
Нашите експерти за процеси се во тесна соработка со производителите на материјали и имаат долгогодишно искуство во развој и обработка на процеси, дури и со предизвикувачки материјали.

Постапка за пробно тестирање во нашиот Технолошки центар
За оптимално да подготвиме пробен процес, потребен ни е материјалот што треба да се обработува, на пример импрегнирачки смола, термички спроводлив материјал, леплив систем или реактивна смола за леење, во доволна количина со соодветните упатства за обработка. Во зависност од тоа колку е напреден развојот на производот, во нашите пробни апликации работиме со прототипови до оригинални компоненти.
За пробниот ден се поставуваат специфични цели, кои нашиот квалификуван персонал ги подготвува и ги спроведува на структуриран, професионален начин. Потоа, нашите клиенти добиваат сеопфатен извештај за тестирање во кој се наведени сите тестирани параметри. Резултатите се документирани и со слики и аудио. Персоналот на нашиот Технолошки центар ќе ве поддржи во дефинирањето на параметрите на процесот и ќе даде препораки.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја